|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трещинообразование при закалке
| Глоссарий в области цветной металлургии |
Разрушение металла при закалке от повышенных температур. наиболее часто наблюдается в высокопрочной углеродистой и легированной стали или инструментальной стали с высокой твердостью и низкой вязкостью. трещины часто образуются от галтелей, отверстий, углов или других концентраторов напряжений и возникают из-за высоких напряжений, связанных с объемными изменениями при мартенеитном превращении.
|
Quench cracking, английский
|
Закалка, русский
- , термическая обработка материалов, заключающаяся в нагреве и последующем быстром охлаждении с целью фиксации высокотемпературного состояния материала или предотвращения (подавления) нежелательных процессов, происходящих при медленном охлаждении.
- Термическая обработка некоторых материалов, заключающаяся в их нагреве и последующем быстром охлаждении с целью фиксации высокотемпературной структуры материала при нормальной температуре, что приводит к увеличению твердости
- Термическая обработка сталей, предназначенная для по-вышения твердости и износостойкости при трении; проводится путем погружения нагретого изделия в воду или масло.
- Быстрое охлаждение металлов (часто сталей) от достаточно высокой температуры. обычно производится в воде, масле, растворах полимеров или солей иногда на воздухе. см. также brine quenching — закалка в солевом растворе, caustic quenching — закалка с цементационного нагрева, spray quenching — закалка распыленной жидкостью, forced-air quenching — закалка с принудительным охлаждением на воздухе, hot quenching — закалка в горячей среде, intense quenching — интенсивная закалка, interrupted quenching — прерывистая (ступенчатая) закалка, oil quenching — закалка в масле, press quenching — закалка под нагрузкой, selective quenching — местная закалка, water quenching — закалка в воде.
- Другое название «закаливание» — способ обработки изделий из металлов и сплавов, стекла, благодаря которому повышается твердость и износостойкость металла (сплава). подразумевает повышение температуры объекта до критического уровня, при котором начинается трансформация кристаллической решетки и растворение фаз, находящихся в стабильном состоянии при стандартных условиях, и последующее мгновенное охлаждение в жидкой среде — воде, масле, эмульсии. для быстрого понижения температуры закаливаемого металла также применяют обдув, водяной туман, жидкий пластик, сыпучий материал, находящийся в состоянии псевдокипения под воздействием восходящего газового потока.
Закалка в горячей среде, русский
Неточный термин для различных технологических процессов закалки, в которых закалочная среда поддерживается при определенной температуре выше 70 °с (160 °f).
Закалка в масле, русский
Закалка углеродистой стали в масляной ванне.
Закалка в растворах солей, русский
Закалочная ванна, в которой соляной раствор в воде (хлоридов, карбонатов и цианидов) является закалочной средой. добавление соли обеспечивает интенсификацию процесса закалки.
Закалка в холодном штампе, русский
Закалка с использованием плоских или профилированных вставок для охлаждения части заготовки. этот метод медленен, дорог и ограничен малыми размерами по отношению к большим площадям поверхности.
Закалка газа, русский
Резкое уменьшение (100 град./сек.) температуры газа во избежание синтеза нежелательных соединений.
Закалка и отпуск некоторых железосодержащих и не содержащих железа сплавов, имеющих минимальную твердость и предел прочности на растяжение, полученных после полного отжига., русский
Закалка на бейнит, русский
Термообработка, в результате которой образуется бейнит.
Закалка на воздухе, русский
Закалка на мартенсит, русский
См. martempering — мартенситную закалку.
Закалка под прессом, русский
Закалка, при которой нагретая деталь зажимается в горячих матрицах, а затем помещается в охлаждающую среду. этот процесс позволяет избежать коробления детали.
Закалка распыленной жидкостью, русский
Закалка в чистом паре или тумане.
Закалка с интенсивным перемешиванием, русский
Закалка, при которой закалочная среда охлаждает деталь со скоростью по крайней мере в два с половиной раза большей, чем неподвижная вода. см. также grossmann number — число гроссмана.
Закалка с принудительным охлаждением на воздухе, русский
Закалка относительно мелких деталей с использованием давления сжатого воздуха.
Закалка, полная, русский
Закалки, русский
Трещинообразование под действием окружающей среды, русский
Хрупкое разрушение обычно пластичного материала, обусловленное коррозионным действием окружающей среды. трещинообразование под действием окружающей среды — общий термин, который включает коррозионную усталость, высокотемпературное наводораживание, водородное вспучивание на поверхности, водородную хрупкость, жидкометаллическую хрупкость, твердое металлическое охрупчивание, трещинообразование от коррозии под напряжением и сульфидное трещинообразование под напряжением.
Разрушение, русский
- Разрушение , гибель
- Неровная поверхность, возникающая при разрушении фрагмента металла. см. также хрупкое разрушение, разрушение расщеплением, кристаллический излом, декогезивный разрыв, вмятинный разрыв, упругое разрушение, волокнистый излом, зернистый излом, межзерновое разрушение, шелковистый излом и транскристаллитный излом.
Температур, русский
Напряжений, русский
Концентратор, русский
- Модуль местного узла связи, расположенный вблизи абонентов. может располагаться на самом телефонном узле, а иногда и за его пределами (выносной концентратор).
- Это устройство для увеличения интенсивности уз (амплитуды колебательного смещения частиц). существуют два типа концентраторов, принцип действия которых различен: фокусирующие, или высокочастотные концентраторы и стержневые, или низкочастотные.
|
Упрочнение при закалке, русский
(1) упрочнение некоторых альфа-бета-сплавов (наиболее часто некоторых медных и титановых сплавов) термообработкой на твердый раствор или закалкой для получения структуры мартенситного типа. (2) в железных сплавах, упрочнение аустенитизацией, с последующим охлаждением с такой скоростью, что некоторое количество аустенита превращается в мартенсит.
Закалочный отжиг, русский
Отжиг аустенитного железного сплава — термообработка, с последующим быстрым охлаждением.
|
|
|
|
|
|
|
