|
|
|
|
|
|
|
|
|
Спекание порошковых материалов
| Глоссарий в области термообработки металлов |
Определяется по технологическому принципу как получение изделий путем термообработки брикетированных порошковых заготовок, которая производится при температуре ниже температуры плавления материала или ниже температуры плавления хотя бы одного из компонентов, в случае смеси порошков. с повышением температуры и увеличением продолжительности спекания увеличиваются усадка, плотность, и улучшаются контакты между частицами порошка. во избежание окисления спекание проводят в восстановительной газовой среде (водород, оксид углерода), в среде нейтральных газов (азот, аргон) или в вакууме. прессованный брикет превращается в монолитное изделие, технологическая связка (пластификатор) отгоняется (удаляется) до начала процесса спекания.
|
|
Температуре, русский
160°, с последующим высушиванием в вакууме до полного обезвоживания; используется при
Температуры, русский
Пластификатор, русский
Вещества, повышающие пластичность и (или) эластичность полимеров при их переработке и (или) эксплуатации.
Температур, русский
|
Нагревательный модуль, русский
Основной элемент конструкции вакуумных электропечей. в англоязычной литературе распространено название «hot zone chamber
Высоковакуумный отжиг, русский
Операция термической обработки по отжигу в вакууме с целью обезгаживания массивных деталей крупных электровакуумных приборов, изготовленных из тантала, меди, молибдена, графита, черненого и алюминированного (алитированного) никеля. для качественного обезгаживания необходимо, чтобы давление остаточных газов в откачиваемом объеме было не более 1,33⋅10-3 па (10-5 мм рт. ст.), а температура отжига была бы значительно выше рабочей температуры деталей при их работе в готовом приборе и несколько выше температуры, до которой детали будут нагреваться в процессе обработки прибора на откачных вакуумных постах.
|
|
|
|
|
|
|
