Глоссарий





Новости переводов

14 мая, 2024

Популярные языки в переводах за апрель 2024 года

14 мая, 2024

Услуги переводчика для импортно-экспортных операций

26 апреля, 2024

Можно ли использовать изображения из Интернета для публикации в журнале?

25 апреля, 2024

Подготовка к локализации сайта

23 апреля, 2024

Копирайтинг в переводах

19 апреля, 2024

Переводы в мебельном производстве

18 апреля, 2024

Вариации английского языка в разных странах мира. Часть 4



Глоссарии и словари бюро переводов Фларус

Поиск в глоссариях:  

Ротационная ковка

Глоссарий в области цветной металлургии
    Процесс, при котором заготовка зажата между плоской наковальней и штампом с конической рабочей поверхностью: плоские бойки двигаются навстречу друг к другу в течение ковки. также называется орбитальной ковкой. сравните с radial forging — радиальной ковкой.


Rotary forging, английский

Swaging (rotary), английский



Ковка, русский
  1. , способ обработки металла давлением, при котором в результате многократного прерывистого ударного воздействия инструмента на заготовку (преимущественно нагретую) она приобретает заданные форму и размеры; производится на прессах, молотах или ковочных машинах. основные операции: осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, прошивка.

  2. Прикрепление подковы к копыту лошади и др. раб. животных.

  3. Процесс обработки металла до нужной формы ударами или давлением в молотах, ковочных прессах, высадочных прессах, прессах, валках и связанном с этим оборудованием. кузнечные молоты и ковочные машины с высокоэнергетическим коэффициентом воздействия удара на заготовку, в то время как в большинстве других типов ковки используют оборудование, применяющее нагнетание давления, необходимого для деформации. некоторые металлы могут быть откованы при комнатной температуре, но большинство из них становятся более пластичными при нагревании.


Ковка в закрытом штампе, русский
    Формование горячего металла полностью в пределах стенок или полостей двух штампов, которые подаются вместе, чтобы замыкать заготовку с обеих сторон. при штамповке или для ковки может быть использован монолитный штамп или разделенный на верхнюю и нижнюю половины.


Ковка в открытых штампах, русский
    Механическое формирование металлов в горячем состоянии между плоскими или профилированными плашками, в которых металлический поток полностью не ограничен. также известна как ручная или кузнечная ковка. см. также hand forge (smith forge) — ручную ковку (кузнечную ковку).


Ковка в плоских штампах, русский
    Ковка металла в плоских штампах или штампах с простым контуром путем повторения ударов и кантовки заготовок.


Ковка горячим штампом, русский
    Горячая ковочная обработка, в котором и штамп, и металл нагреты; обычно температуры штампа на 110–225 °с (200–400 °f) ниже, чем температура металла. сравните с изотермической ковкой.


Ковка начерно, русский
    Предварительная кузнечная операция грубого распределения металла для подготовки к окончательной обработке.


Ковка с жесткими допусками, русский
    Ковка, проведенная с жесткими размерными допусками так, чтобы механическая обработка не требовалась после ковки. см. также precision forging — точную ковку.


Ковка с матричными штампами, русский
    Ковка, при которой детали придается требуемая форма и размер путем воздействия механической обработки в специально подготовленных штампах, которые создают объемный контроль.


Ковка с оправкой, русский
    Процесс прокатки или ковки полой заготовки при использовании оправки для изготовления несварных бесшовных колец или труб. см. также radial forging — радиальную ковку.


Ковка слитка металла, русский
    Ковка литого слитка.


Ковка трещина, русский

Ковка, штамповка, русский

Ковкий, русский

Ковкий чугун, русский
  1. Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит. графит находится в форме углерода отжига. если преобладает реакция декарбюризации, то продукт имеет светлую поверхность излома — ковкий белосердечный чугун. если поверхность излома будет темной — темносердечный ковкий чугун. в соединенных штатах производится только темносердечный ковкий чугун. ковкий чугун имеет преимущественно ферритную матрицу; перлитный ковкий чугун может содержать шаровидный перлит или отпущенный мартенсит, в зависимости от термообработки и желаемой твердости.

  2. Самый пластичный из всех видов чугуна. обладает повышенной прочностью и хорошо сопротивляется растяжению и удару.


Ковкость, русский
  1. , способность металлов и сплавов подвергаться ковке и другим видам обработки давлением (прокатке, волочению, прессованию, штамповке). характеризуется пластичностью и сопротивлением деформации.

  2. Термин, используемый для описания относительной способности материала к деформированию без разрушения. также описывает сопротивление течению при деформации.

  3. Характеристика металлов, которая определяет способность металла к пластической деформации при сжатии без разрушения. см. также ductility — пластичность.


Ковкость,тягучесть, русский

Ротационная гибка, русский
    Формование листового металла, путем одновременного приложения сил касательного растяжения и радиального сжатия. операция выполняется постепенно касательным контактом с элементом штампа. этот тип формования характеризуется очень точным контролем размеров.


Ротационная печатная машина, русский
    , печатная машина, в которой печатная форма и поверхность, прижимающая к ней бумагу, представляют собой непрерывно вращающиеся цилиндры, между которыми проходит печатная бумага. различают листовые (скорость 10-12 тыс. циклов в 1 ч) и рулонные (скорость до 30 тыс. об/ч) ротационные печатные машины. используется в основном для печати средних и массовых тиражей газет, журналов, книг.


Ротационная сушильная печь (вращающаяся, русский

Ротационное вибросито, русский

Ротационный пресс, русский
    Машина для формования порошковых изделий, оборудованная вращающимся столом, на котором размещены многократные пресс-формы для прессования порошка.


Проплавлсние корня шва, русский
    Глубина, на которую сварка проникает в зазор между свариваемыми кромками, измеряемая по осевой линии поперечного сечения шва. см. joint penetration — глубина проникновения сварного шва.